Пред{0}}филтер је мултифункционална компонента која се састоји од филтерског елемента, кућишта, вентила за одзрачивање ваздуха, мерача диференцијалног притиска, одводног вентила и отвора за узорковање. Дизајниран је да уклони веће честице и нечистоће из течности путем физичког пресретања, чиме се продужава радни век финих филтера и штити низводно опрему од зачепљења или оштећења.
Структурне компоненте пред{0}}филтера
Филтер елемент: Основна компонента одговорна за пресретање честица у течности. Наборани филтерски елементи се обично користе у фазама пре-филтрације због велике површине филтрације и високе ефикасности.
Кућиште: спољашње кућиште које обухвата филтерски елемент; обично је направљен од материјала отпорних на корозију-како би се обезбедио-дугорочни, стабилан рад система.
Вентил за одзрачивање ваздуха: Користи се за испуштање ваздуха из кућишта пре покретања или током рада, спречавајући ваздушне браве које би могле умањити ефикасност филтрације.
Манометар диференцијалног притиска: Надзире разлику притиска у филтеру; када диференцијални притисак достигне унапред подешену вредност (нпр. 0,1 МПа), то указује да је потребно чишћење или замену филтерског елемента.
Одводни вентил: Користи се за испуштање већих честица и нечистоћа које су се накупиле током процеса филтрације.
Порт за узорковање: Омогућава екстракцију узорака у било ком тренутку током филтрације ради процене перформанси филтрације или квалитета течности.
Пре{0}}процес филтрирања
Улаз течности: Течност (као што је уље) која се филтрира улази у доњи део кућишта пред{0}}филтера кроз улазну цев.
Процес филтрирања: Течност тече кроз филтерски елемент споља ка унутра. Због гравитације и динамике протока, веће честице се прво таложе и испуштају из система преко одводног отвора, док мање честице пресрећу наборани филтерски елемент, спречавајући их да уђу у низводне компоненте система.
Испуштање чисте течности: Након проласка кроз филтерски елемент, чиста течност се скупља у лежишту елемента и излази кроз излазну цев, настављајући на следећу фазу процеса или примене.
Праћење диференцијалног притиска: Како филтрирање напредује, постепено накупљање загађивача на површини филтерског елемента узрокује пораст диференцијалног притиска у филтеру. Ова промена се прати у реалном-времену преко мерача диференцијалног притиска. Када диференцијални притисак достигне 0,1 МПа, то указује да се филтерски елемент приближава зачепљеном стању и захтева чишћење или замену.
